气候越来越干燥，天津纸箱‍厂家如何控制天津纸箱爆线？

在冬季干燥的气候下，纸箱生产线的问题困扰了许多纸箱厂。线路爆炸不仅严重影响纸箱的质量，而且损失急剧上升，而且延误了交货期，给纸箱厂带来了严重的经济损失。经过不断的探索，天津纸箱‍厂家总结了一些从控制水开始改进线路爆炸的方法，希望能对大家有所帮助。

一、弄清楚:纸箱爆线的主要原因？

瓦楞纸板的含水量是决定纸箱爆线的关键因素

纸是一种亲水物质，吸水会变软变硬，缺水会变硬变脆。当纸板含水量较低时，水对瓦楞纸箱爆炸线的影响主要体现在两个方面：

1.面纸的抗折性降低，纸板的挺度增加，纸箱包装爆线的概率增加。

2.增加纸板芯平压强度，耐心降低面纸，压线时简单损坏面纸，导致纸箱爆线。

二、寻找方法:减少爆线，控制水分是关键

维持瓦楞纸板的含水量是控制纸板爆线的好方法。瓦楞纸板从瓦线出来的含水量控制在12～18％更合适的是，印刷时的含水量应保持在10～13％。由于一些客观条件的限制，人们通常认为控制制水不是很简单。在这里，天津纸箱‍厂家将介绍一些有用的方法：

1.调整瓦楞纸板加工工艺

传统的调整瓦楞纸板加工工艺的方法有一定的效果。一般来说，我们可以采用以下方法来控制：

(1)造纸时适当调整面糊配方，加入面糊含水量。

(2)适当添加糊。有实践证明，适当添加糊可以有效提高纸板的含水量，添加糊也可以在一定程度上提高粘附效果。天津纸箱‍厂家。

(3)适当减少原纸与预热轮的接触面，避免预热缸上水分过多蒸发。

(4)减少纸板在热板上的停留时间。通过保持高速、减少热板长度、缓解热板蒸汽压力等方法，防止纸板通过热板时水分蒸发过多。使用此方法时，需要注意确保纸板不会脱坑。

2.纸板生产后，应在机器印刷前积累足够的时间

对纸板从瓦线出来到上机印刷这段时间水分变化的规律缺乏了解是导致爆线的重要原因。天津纸箱‍厂家。

当纸板从瓷砖线出来时，虽然整体含水量很高，但每层纸的含水量非常不平衡。在气候干燥的季节，当纸板刚从纸板线生产时，纸板的含水量是8％有的甚至低于6％，纸板沉积4小时后，每层纸的水分趋于平衡％以上。所以假设纸板刚从瓦线出来的时候就在机器上印刷，因为此刻面纸水分很低，只会导致压线爆裂。

改进方法：

1.纸板生产完毕后，应沉积足够的时间，待各层纸张水分达到平衡后再上机印刷。如果纸板表面和内纸的水分较低，则应打印压线。压线位置会微裂。然后，即使加入表面和内纸的水分，爆线问题也无法避免。天津纸箱‍厂家。

2.假设交货时间太短，不能有足够的时间平衡纸板的水分，这是Z直接有用的方法。Z避免涉及印刷位置，否则会对印刷产生不利影响。假设条件同意，可以使用废弃的现场版本

制作沾水版，先用印刷站将压线位置沾水，再印刷。这样，压线位置就可以在不影响印刷质量的情况下快速沾水。

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